En Fineline, cada innovación está impulsada por una narrativa convincente de ambición y determinación, alimentada por la búsqueda de la solución óptima para nuestros clientes.
Uno de estos logros notables es la integración con éxito de las resistencias integradas, un componente electrónico innovador que se incorpora a la perfección directamente en los circuitos de las placas de circuito impreso.
Este hito surgió a raíz de una petición específica de un cliente que se había encontrado con algunas dificultades, incluso negativas, para obtener un circuito con varias resistencias situadas en distintas capas y que exigía tolerancias muy ajustadas.
La determinación del cliente, unida al compromiso de Fineline con la innovación, la profesionalidad y la orientación al servicio, nos permitió cumplir la tarea y dar una respuesta completa a las necesidades de nuestro cliente.
A diferencia de las resistencias tradicionales que se sueldan a la placa de circuito impreso, las resistencias integradas se crean durante el propio proceso de producción de la placa. Se fabrican utilizando una combinación de materiales y técnicas especiales para conseguir los valores de resistencia deseados. El material de la resistencia se diseña en función de los valores de resistencia y configuración deseados, lo que permite a los clientes diseñar y montar circuitos pequeños y densos con una amplia gama de valores de resistencia según los requisitos de la aplicación.
Selección de materias primas para resistencias empotradas:
La elección de los materiales para cada placa de circuito impreso depende de factores como los valores de resistencia deseados, la capacidad de manejo de potencia, las consideraciones térmicas y la viabilidad de la producción. Las resistencias incorporadas suelen fabricarse con una capa de aleación metálica con propiedades de resistencia como el Níquel Fósforo (NiP) o el Níquel Cromo (NiCr). Estas aleaciones se eligen por su estabilidad y durabilidad, su capacidad a altas temperaturas y su compatibilidad con los procesos de producción de placas de circuito impreso. En Fineline, utilizamos materias primas de OhmegaPly y Ticer.
Dirigido por nuestra CTO, Maysa Salameh, y en colaboración con el equipo profesional y global de ingenieros y proveedores de Fineline, nuestro viaje de apoyo al cliente comenzó desde la fase inicial de planificación. Este compromiso se extendió a través de una supervisión atenta de todas las fases de producción, que culminó en la meticulosa inspección de calidad de las placas. Al final de este exhaustivo proceso, logramos entregar la solución ideal que satisfacía con precisión los requisitos tecnológicos de nuestro cliente.
Las resistencias integradas representan un avance significativo en la tecnología de placas de circuito impreso y constituyen la solución óptima para una amplia gama de clientes con requisitos tecnológicos únicos que abarcan industrias como la militar, la médica, la automovilística y otros sectores.
A continuación se enumeran algunas de las importantes ventajas de utilizar resistencias incorporadas en las placas de circuito impreso:
1. Ahorro de espacio y peso
Los componentes integrados en un circuito impreso no requieren espacio adicional como los componentes estándar, lo que permite ahorrar peso y espacio en el circuito impreso.
2. Mejora de la fiabilidad de los circuitos impresos
Las resistencias incorporadas son más fiables porque no están expuestas a elementos externos que puedan causar daños físicos o afectar a su rendimiento. Al eliminar la necesidad de soldaduras que tienden a desgastarse con el tiempo, aumenta la fiabilidad, lo que puede contribuir a la longevidad y durabilidad general de los dispositivos electrónicos.
3. Reducción de la diafonía
El uso de resistencias incrustadas puede ayudar a reducir las interferencias no deseadas entre pistas de señal de PCB vecinas que pueden provocar daños en la señal, especialmente en circuitos digitales de alta velocidad y aplicaciones de alta frecuencia.
4. Alta potencia / Rendimiento mejorado
La combinación de resistencias dentro del sustrato de la placa de circuito impreso permite una disipación eficaz del calor y una mayor capacidad de manejo de la potencia en comparación con las resistencias tradicionales montadas en superficie. La conexión directa de los componentes al circuito impreso puede proporcionar una mayor estabilidad eléctrica y reducir el nivel de producción de calor, por lo que las resistencias integradas resultan especialmente adecuadas para aplicaciones con cargas de alta potencia.
5. Mejora de la frecuencia
Las resistencias incorporadas se fabrican utilizando técnicas de producción especiales para garantizar una gran precisión y estabilidad en los valores de resistencia. Esto significa que son más eficaces a la hora de transmitir señales a altas frecuencias, lo que resulta esencial para aplicaciones que requieren un rendimiento preciso y constante de la resistencia.
6. Eficiencia de costes
Aunque los procesos de diseño de resistencias incorporadas pueden conllevar inversiones iniciales, el importante ahorro conseguido en costes de producción y montaje a lo largo de todo el ciclo de vida del producto puede ser significativo.
En Fineline, estamos orgullosos de ofrecer un asesoramiento integral desde la fase de planificación hasta la recepción del producto acabado, marcado por una supervisión meticulosa y profesional de todo el proceso de producción. Nuestro compromiso es ayudarle a elaborar un diseño de placa de circuito impreso único y adaptado con precisión a sus necesidades tecnológicas, guiarle en cada paso del proceso de producción y garantizar un rendimiento mejorado hasta lograr un resultado satisfactorio. Estamos aquí para ayudarle en cada etapa de su viaje.
A medida que avance la tecnología, se espera que la integración de resistencias incorporadas sea cada vez más común y frecuente, y seguiremos estableciendo estándares de excelencia e innovación en este campo.
Para saber si las resistencias incorporadas pueden ser la solución a sus necesidades tecnológicas, póngase en contacto hoy mismo
