Conception de circuits imprimés

Chaque application client est différente, et la conception détermine l'exécution. Votre conception et le type de technologie sont généralement déterminés par vous avant que vous ne nous parliez.

Cela signifie également qu'environ 80 % du coût du PCB est déterminé à l'avance.

Les PCB surconçus coûtent plus cher et limitent les capacités de production. Si vous nous parlez, à un stade précoce, nous pouvons proposer des options de conception et de fabrication rentables afin de fournir la meilleure solution technologique, ainsi qu'un avantage commercial.

Nous nous efforçons de réduire la complexité et de veiller à ce que la conception soit une utilisation appropriée de la technologie.

Conception de circuits imprimés

Parfois, les clients ont besoin d'un soutien plus important. Il peut s'agir d'un service de conception plus large, d'une méconnaissance de l'une des technologies de circuits imprimés ou même d'une surcharge de travail de leur équipe interne. Pour ces clients, nous pouvons souvent fournir des conseils de conception et même une conception complète, y compris la R&D et la mise en page.

Contactez-nous à tout moment et nous vous conseillerons et vous aiderons à atteindre vos objectifs de conception.

support technique

Conception pour la fabrication

La conception pour la fabrication (DFM) présente un maximum d'avantages lorsque vous et le fournisseur êtes conscients des exigences dès le départ. À partir d'un dossier de conception complet et de discussions initiales avant la mise en page, il est possible d'examiner et de convenir d'un ensemble de matériaux, qui deviennent la base sur laquelle la conception est finalement construite. 

Les exigences technologiques telles que HDI et flex rigide peuvent également être examinées, ainsi que la compatibilité avec d'autres caractéristiques spéciales, par exemple le remplissage des vias avec de la résine. Même les recommandations sur les tailles minimales des caractéristiques, telles que le rapport piste/écart, les tailles des trous de perçage au laser et les diamètres des tampons, peuvent être définies et convenues afin que la transition vers le prototype et la fabrication en série se fasse pratiquement sans heurts.

Le même processus peut être suivi pour les conceptions existantes, bien qu'il ne s'agisse pas de DFM au sens propre du terme, mais plutôt d'ingénierie inverse ou d'optimisation de la conception. Nous pouvons examiner les exigences en matière de matériaux et recommander des alternatives appropriées à moindre coût, tout en respectant les mêmes exigences de spécification.

De même, nous examinerons l'optimisation de la taille des éléments, dans le but d'augmenter les rendements et de réduire les coûts. La panélisation peut également être revue afin d'obtenir le meilleur compromis entre PCB et PCBA et même la finition de surface lorsque, par exemple, une pièce simple sans composants à pas fin a des notes de fabrication exigeant un ENIG, des finitions alternatives à moindre coût peuvent être proposées.

Nous nous efforçons toujours de proposer des options permettant de réduire les coûts, lorsque nous le pouvons, afin de vous fournir une ingénierie de la valeur.