
鉴于大量的信息和细节,将所有的DRC/DFM规则整合到一个小册子中,不仅是一项不切实际的工作,也是一项不可行的工作。为了帮助指导我们现有的和潜在的客户通过PCBs的迷宫,在本文件中,我们重点介绍最重要的基本规则。

在任何部门,所有成功的项目都是从一个强大的团队开始的,并共享一套类似的过程和程序。PCB也不例外。创建一个坚实的布局,考虑到所有相关因素,包括最小的细节,以支持可靠的全自动组装,并考虑到大规模生产,这就是产生最先进的PCB的原因。在某些情况下,这种规划的组成部分和阶段可能相互矛盾,但在Fineline,我们为自己是问题解决者而自豪。
1.图形学层面
这要从原理图层面开始--整理原理图的工程师必须非常清楚,切中要害,并且可以向布局工程师提问。在原理图中。
- 保持 "进 "和 "出 "的方向一致。如果在放置零件时保持方向,那么在共同或返回路径上工作时也会使设计顺利进行。忽视方向会造成问题。
- 将需要在一起的部件分组,彼此靠近。如果使用分层设计,如果可能的话,尽量不要让一个大的部件在各页之间分割(主要是有大量引脚的部件)。如果你必须这样做,在每一页上相应地聚集其他零件,特别是电池电容、滤波电容等。在一页上有许多滤波电容会使它们的位置非常难以正确。如果你有不同的电容值,但占地面积相同,这就是一个放置的挑战。把这些情况与布局工程师沟通。
- 添加文字。它不会显示在网表上,也不是捕获/布局工具传输的约束条件,但是如果它足够重要--就值得写下来(以后在设计审查时验证)。
- 当你生成一个原理图捕获时,要让将在上面工作的布局设计师理解它的语言,并且在布局过程中不需要你一直在那里,甚至不需要放置。







2.脚印
- 尽量使用最可靠的软件包。如果你能放一个0402,就不要用0201。如果你能选择BGA,就不要用QFN。一个设计的可靠性和稳健性是由它得出的。
- 确保在原理图层面上,你为每个零件选择的包装是清楚的,即使有多个选项。
- 维护一个基于订购PN的批准库。这可能意味着同一个JEDEC脚印在库中出现了十几次,但这样你也会知道你在屏幕上得到了正确的脚印。使用通用的脚印可能会导致几何问题,或者更糟的是--使用完全错误的脚印。我们都知道,现在的磁盘空间几乎是没有成本的。
- 使用最先进的工具来建立一个脚印。IPC-7351是一个需要遵守的伟大标准。
3.机械控制图
- 有两份机械控制图纸。这一点至关重要。构建电路板的过程有很多;但是,制作裸板的制造厂需要知道PCB制作的关键尺寸,而不是布局。例如,如果你在一张图纸上挤满了布局的所有说明(孔位、元件高度限制、标签放置位置等),那么PCB制造商就很难在质量保证和编程中确保你的PCB的所有关键尺寸都得到遵循和验证。最好是将制作PCB的基本信息与布局的信息分开。
4.材料清单
- 很多时候,设计的密度迫使布局设计师在两种 "恶 "之间做出选择。一个聪明的原理图设计者会确保为配置而添加的零件,如上拉或下拉和非关键路径的零件,将被知道是这样的。添加一个零件清单,这些零件将出现在布局上,但上面不会有任何实际的零件。
5.与你的供应链伙伴协商
- 在开始设计的时候,想想你的合作伙伴,以及他们想从你这里得到什么。请他们在设计阶段尽早参与设计一个堆垛。从他们那里得到你的设计所需的材料,以防止在你的业务部门下订单时,材料的准备时间过长。要求你的合作伙伴根据他们使用的材料,为你验证和计算关键路径的阻抗。与他们核对使用何种材料的几种选择。可能不需要昂贵的材料。他们能设计一种混合材料吗?板子的厚度能否满足所有阻抗的几何约束条件?你越早掌握这些信息,你的布局就越干净。它也会帮助你保持对称的堆叠。例如,你要求的公差能不能达到?
6.从你的EMS伙伴那里获得要求
- 遵循他们的规则,让他们更好地服务于你,在他们的装配过程中减少问题。在组装过程中,不仅成本会降低,而且你的产品也会更可靠,并符合所需的标准。在遵守他们的建议的情况下,将零件放在PCB上(在取放零件时要记住零件周围有一个院子,在不同的工艺(如SMT、Press fit和Waive solder等)中要保持零件相互远离)。
7.可以的话,使用粗线
- 虽然供应商可能会告诉你,他们可以使用3密耳的线迹和3密耳的间距,但请注意,成本会更高,因为产量更低。如果你可以的话,就用5-6密耳,5-6密耳的间距。如果你没有其他选择,就缩小范围。
8.铜
- 在你眼中,铜是免费的。在你的设计中保持尽可能多的铜,并避免需要蚀刻大面积的铜。另外,如果你不能自己做的话,允许供应商添加盗版条来平衡布局。每层的铜比例不平衡,就会造成相邻层之间的短接,而介电距离很小。
9.面板设计
- 一个好的设计师还会为适当的组装增加一个面板设计,而一个更好的设计师则会为适当的分板增加必要的手段。完美的设计师在设计步骤和重复时,会同时做这两件事,并与他的PCB供应商就尽可能多地使用原材料以降低成本进行磋商。检查你的供应商使用的面板尺寸!
10.记住
- 你的供应链伙伴在你的团队中。与他们合作以获得更好的结果。
还有许多需要考虑的因素,而我们Fineline是这个过程的行家。我们有团队来支持你。如果你有任何问题,请联系我们当地的办公室,他们会把你介绍给适当的、有知识的专家。