鉴于大量的信息和细节，将所有的DRC/DFM规则整合到一个小册子中，不仅是一项不切实际的工作，也是一项不可行的工作。为了帮助指导我们现有的和潜在的客户通过PCBs的迷宫，在本文件中，我们重点介绍最重要的基本规则。
在任何部门，所有成功的项目都是从一个强大的团队开始的，并共享一套类似的过程和程序。PCB也不例外。创建一个坚实的布局，考虑到所有相关因素，包括最小的细节，以支持可靠的全自动组装，并考虑到大规模生产，这就是产生最先进的PCB的原因。在某些情况下，这种规划的组成部分和阶段可能相互矛盾，但在Fineline，我们为自己是问题解决者而自豪。
1.图形学层面
这要从原理图层面开始--整理原理图的工程师必须非常清楚，切中要害，并且可以向布局工程师提问。在原理图中。
- 保持 "进 "和 "出 "的方向一致。如果在放置零件时保持方向，那么在共同或返回路径上工作时也会使设计顺利进行。忽视方向会造成问题。
- 将需要在一起的部件分组，彼此靠近。如果使用分层设计，如果可能的话，尽量不要让一个大的部件在各页之间分割（主要是有大量引脚的部件）。如果你必须这样做，在每一页上相应地聚集其他零件，特别是电池电容、滤波电容等。在一页上有许多滤波电容会使它们的位置非常难以正确。如果你有不同的电容值，但占地面积相同，这就是一个放置的挑战。把这些情况与布局工程师沟通。
- 添加文字。它不会显示在网表上，也不是捕获/布局工具传输的约束条件，但是如果它足够重要--就值得写下来（以后在设计审查时验证）。
- 当你生成一个原理图捕获时，要让将在上面工作的布局设计师理解它的语言，并且在布局过程中不需要你一直在那里，甚至不需要放置。
2.脚印
- 尽量使用最可靠的软件包。如果你能放一个0402，就不要用0201。如果你能选择BGA，就不要用QFN。一个设计的可靠性和稳健性是由它得出的。
- 确保在原理图层面上，你为每个零件选择的包装是清楚的，即使有多个选项。
- 维护一个基于订购PN的批准库。这可能意味着同一个JEDEC脚印在库中出现了十几次，但这样你也会知道你在屏幕上得到了正确的脚印。使用通用的脚印可能会导致几何问题，或者更糟的是--使用完全错误的脚印。我们都知道，现在的磁盘空间几乎是没有成本的。
- 使用最先进的工具来建立一个脚印。IPC-7351是一个需要遵守的伟大标准。
3.机械控制图
- 有两份机械控制图纸。这一点至关重要。构建电路板的过程有很多；但是，制作裸板的制造厂需要知道PCB制作的关键尺寸，而不是布局。例如，如果你在一张图纸上挤满了布局的所有说明（孔位、元件高度限制、标签放置位置等），那么PCB制造商就很难在质量保证和编程中确保你的PCB的所有关键尺寸都得到遵循和验证。最好是将制作PCB的基本信息与布局的信息分开。
4.材料清单
- 很多时候，设计的密度迫使布局设计师在两种 "恶 "之间做出选择。一个聪明的原理图设计者会确保为配置而添加的零件，如上拉或下拉和非关键路径的零件，将被知道是这样的。添加一个零件清单，这些零件将出现在布局上，但上面不会有任何实际的零件。
5.与你的供应链伙伴协商
- 在开始设计的时候，想想你的合作伙伴，以及他们想从你这里得到什么。请他们在设计阶段尽早参与设计一个堆垛。从他们那里得到你的设计所需的材料，以防止在你的业务部门下订单时，材料的准备时间过长。要求你的合作伙伴根据他们使用的材料，为你验证和计算关键路径的阻抗。与他们核对使用何种材料的几种选择。可能不需要昂贵的材料。他们能设计一种混合材料吗？板子的厚度能否满足所有阻抗的几何约束条件？你越早掌握这些信息，你的布局就越干净。它也会帮助你保持对称的堆叠。例如，你要求的公差能不能达到？
6.从你的EMS伙伴那里获得要求
- 遵循他们的规则，让他们更好地服务于你，在他们的装配过程中减少问题。在组装过程中，不仅成本会降低，而且你的产品也会更可靠，并符合所需的标准。在遵守他们的建议的情况下，将零件放在PCB上（在取放零件时要记住零件周围有一个院子，在不同的工艺（如SMT、Press fit和Waive solder等）中要保持零件相互远离）。
7.可以的话，使用粗线
- 虽然供应商可能会告诉你，他们可以使用3密耳的线迹和3密耳的间距，但请注意，成本会更高，因为产量更低。如果你可以的话，就用5-6密耳，5-6密耳的间距。如果你没有其他选择，就缩小范围。
8.铜
- 在你眼中，铜是免费的。在你的设计中保持尽可能多的铜，并避免需要蚀刻大面积的铜。另外，如果你不能自己做的话，允许供应商添加盗版条来平衡布局。每层的铜比例不平衡，就会造成相邻层之间的短接，而介电距离很小。
9.面板设计
- 一个好的设计师还会为适当的组装增加一个面板设计，而一个更好的设计师则会为适当的分板增加必要的手段。完美的设计师在设计步骤和重复时，会同时做这两件事，并与他的PCB供应商就尽可能多地使用原材料以降低成本进行磋商。检查你的供应商使用的面板尺寸!
10.记住
- 你的供应链伙伴在你的团队中。与他们合作以获得更好的结果。
还有许多需要考虑的因素，而我们Fineline是这个过程的行家。我们有团队来支持你。如果你有任何问题，请联系我们当地的办公室，他们会把你介绍给适当的、有知识的专家。
