PRZEWODNIK PO SUROWCACH PCB

Przez Maysa Salameh

Płytki obwodów drukowanych (PCB), zawierające elementy elektroniczne, znajdują się praktycznie we wszystkich urządzeniach elektrycznych.

PCB można podzielić na różne rodzaje:

  • Sztywny
  • Flex
  • Sztywny/elastyczny

Niektóre płytki wymagają materiałów o charakterystyce elektrycznej umożliwiającej pracę z wysokimi częstotliwościami i prędkościami przesyłu danych. Ponadto niektóre płytki muszą być odporne na bardzo wysokie temperatury i mogą wymagać materiału termoprzewodzącego lub rozwiązania do odprowadzania ciepła. Różne płyty o różnych zastosowaniach wymagają różnych materiałów.

Materiały do produkcji płytek drukowanych składają się zazwyczaj z trzech elementów, które współpracują ze sobą, aby spełnić określone potrzeby systemu elektronicznego: Miedź, Żywica i Szkło.

Fineline Światowe surowce do produkcji obwodów drukowanych Miedź

Miedź

Surowce do produkcji płytek drukowanych Fineline

Żywica

Surowce do produkcji płytek drukowanych Fineline

Szkło

Szkło

Tkanina szklana jest dostępna w różnych szerokościach i grubościach.

Styl szkła:

Spread surowcowy Fineline Global PCB

Rozsyłka

Fineline Global PCB Raw Materials Standard

Standardowa strona

Fineline Global PCB Raw Materials Expanded

Rozszerzony

Żywica

Żywica jest wybierana na podstawie właściwości wymaganych do zaprojektowania płyty, np. Tg, Dk, Df itp.

Żywica musi być kompatybilna z tkaniną szklaną i folią miedzianą.

Miedź

Miedź jest określana na podstawie masy i rodzaju folii, tj. ED (Electro Deposited), RA (Rolled Annealed), RTF (Reverse Treat).

Miedź musi mieć dobrą wytrzymałość na zdzieranie, aby nie odrywała się od szkła i żywicy.

Istnieją dwie główne kategorie materiałów używanych do produkcji obwodów drukowanych:
  • Termoutwardzalne: Posiadają wysoką temperaturę topnienia, ale po wystawieniu na działanie określonej temperatury i utwardzeniu do stanu stałego ich składniki i właściwości fizyczne zostają utrwalone. Nie można ich ponownie stopić ani przywrócić do pierwotnych właściwości. Do termoutwardzalnych zalicza się żywice takie jak epoksydowe, poliimidowe i aramidowe.
  • Termoplastyczne: mają niską temperaturę topnienia, a po podgrzaniu miękną do stanu plastycznego lub topią się do stanu ciekłego. Oznacza to, że można je formować w niemal dowolne kształty lub wzory. Nawet ekstremalne ciepło nie zmienia składu materiału. Tworzywa termoplastyczne są zwykle produkowane na bazie PTFE z wykorzystaniem wypełniaczy organicznych lub nieorganicznych.

Materiały termoutwardzalne są dostarczane przez producenta w postaci laminatów. Etap C, tj. po poddaniu polimeru (Prepreg ) znanego z etapu B prasowaniu w wysokiej temperaturze i ciśnieniu pomiędzy dwiema foliami miedzianymi.

Prepreg składa się zwykle z tkanej tkaniny szklanej nasączonej żywicą. Jak już wcześniej wspomniano, żywica może być różnego rodzaju. Podobnie, włókna szklane mogą być wykonane z różnych rodzajów szkła i o różnej grubości.

Laminaty i prepregi są wzmocnione tkaniną szklaną.

Wyższe częstotliwości i szybkości transmisji danych wymagają dokładnych i niższych stałych dielektrycznych, a grubość oraz stosunek szkła do żywicy muszą być ściśle kontrolowane na etapie planowania i produkcji.

Laminat PCB:

 

Fineline Światowe surowce do produkcji płyt PCB Laminat PCB
Niektóre właściwości laminatu
 
  • Tg: Temperatura zeszklenia Temperatura, w której materiał przechodzi ze stanu sztywnego w stan odkształcalny.
  • Td: Temperatura rozkładu Temperatura, w której materiał zaczyna się rozkładać.
  • CTE - współczynnik rozszerzalności cieplnej Szybkość rozszerzania się laminatu w funkcji zmiany temperatury.
  • Dk- względna stała dielektryczna Właściwość materiału, która utrudnia przenoszenie fal elektromagnetycznych.
  • Tangens straty Df Właściwość materiału określająca, jak duża część przekazywanej energii jest pochłaniana przez materiał.

Wybór najlepszego materiału dla danego typu deski

W poniższej tabeli porównano kilka popularnych laminatów pod względem stałej dielektrycznej (Dk), odporności na temperaturę (Tg) i zastosowania.

Kategorie materiałów zgodnie z definicją IPC

Sztywne i wielowarstwowe płytki drukowane IPC-4101

Aplikacje o wysokiej prędkości/wysokiej częstotliwości IPC-4103

Elastyczne dielektryki podstawowe IPC-4202

Arkusze osłonowe i elastyczne folie łączące z klejem IPC-4203

Elastyczne dielektryki w osłonie metalowej IPC4204

Porównanie materiałów do produkcji płytek drukowanych
Typ materiału Dk (@1MHz) Tg (0C) Aplikacja
FR4 4.2-4.8 135-140 Standardowa strona
FR4 4.5-4.8 150-170 Standardowe/ bezołowiowe
FR4 3,4-3,8 (@1GHz) 180-220 Duża prędkość
PTFE 2.2-2.8 160 RF - częstotliwość radiowa
Poliimid 3.8-4.2 ≥250 Zastosowanie w wysokich temperaturach

W powyższej tabeli nie wymieniono wszystkich możliwych kombinacji materiałów płytek drukowanych. 

Skontaktuj się z . z naszymi ekspertami z firmy Fineline, którzy pomogą Ci wybrać odpowiedni materiał dla Twojej płyty, aby zapewnić wysoką jakość i niezawodność.

Centrum wiedzy

Rezystory wbudowane w obwody drukowane: Globalne zaangażowanie Fineline w innowacje i rozwój technologii

Rezystory wbudowane w obwody drukowane: Globalne zaangażowanie Fineline w innowacje i rozwój technologii

Przez: Maysa Salameh, dyrektor ds. technologii, Fineline Global

Odkryj więcej
Wielowarstwowość: Zasady projektowania

Wielowarstwowość: Zasady projektowania

Odkryj więcej
Wykończenie powierzchni - zalety i wady

Wykończenie powierzchni - zalety i wady

Zalety i wady

Odkryj więcej
Technologia wbudowanych rezystorów / kondensatorów

Technologia wbudowanych rezystorów / kondensatorów

Wszystko o technologii wbudowanych rezystorów i kondensatorów

Odkryj więcej
Microvia ułożona w stos lub w rzędzie

Microvia ułożona w stos lub w rzędzie

Pomoc w wyborze właściwej mikrowłókniny dla Twojego projektu

Odkryj więcej
PCB Rigid-Flex

PCB Rigid-Flex

Zalety i materiały płyt PCB Rigid-Flex

Odkryj więcej
Efektywne odprowadzanie ciepła

Efektywne odprowadzanie ciepła

Zrozumienie efektywnego odprowadzania ciepła w płytach PCB

Odkryj więcej
Technologia wiercenia wstecznego

Technologia wiercenia wstecznego

Zalety i zastosowanie technologii Backdrill

Odkryj więcej
Optymalne projektowanie PCB - zasady projektowania w systemie układania

Optymalne projektowanie PCB - zasady projektowania w systemie układania

Odkryj więcej

Jesteśmy tu, aby pomóc

Od doradztwa inżynieryjnego po wybór właściwego partnera produkcyjnego dla
- nasze doświadczenie i wiedza dają Ci właściwe rozwiązanie.

Skontaktuj się z nami i rozpocznijmy współpracę.