Acabado de superficies - Ventajas y desventajas

Acabados de la superficie de la placa de circuito impreso

¿Por qué necesitamos un acabado superficial?

El acabado de la superficie es necesario por dos razones fundamentales:

  • Para evitar la oxidación de las superficies de cobre expuestas, lo que provocaría una mala soldabilidad/fiabilidad.
  • Proporcionar una superficie fiable y soldable que sirva de conexión entre la placa de circuito impreso y los componentes.
Dos placas de circuito impreso de cerca

Ventajas y desventajas

HASL OSP ENIG
Ventajas
  • Excelente soldabilidad
  • Bajo coste
  • Larga vida útil
  • Larga experiencia en el sector / acabado conocido
  • Buena planaridad para el montaje en superficie y HDI
  • Proceso simple
  • Bajo coste
  • Respetuoso con el medio ambiente
  • Superficie plana
  • Larga vida útil
  • Excelente resistencia a la oxidación y propiedades humectantes
  • Robusto para múltiples ciclos térmicos
  • Ideal para montaje en superficie de paso fino, BGA ETC...
Desventajas
  • Mala planaridad y variación de la superficie
  • Choque térmico extremadamente agresivo y tensiones en la placa de circuito impreso
  • No se recomienda para productos HDI (no BGA, SMD)
  • 6 meses o menos de vida útil
  • Muy sensible a la manipulación de la soldabilidad deficiente
  • Suele requerir un fundente/limpieza agresiva
  • Problemas con el proceso de montaje múltiple
  • Acabado caro
  • corrosión del níquel / almohadilla negra
  • proceso complicado
  • Posibles daños por la prueba eléctrica y el enrutamiento

Ventajas y desventajas

Inmersión en plata Lata de inmersión Níquel dorado electrolítico
(de adhesión dura o blanda)
Ventajas
  • Acabado metálico
  • Superficie muy plana y planar
  • Ideal para montaje en superficie, BGA ETC...
  • Superficie plana
  • de grano fino y no poroso
  • Se puede aplicar en diferentes espesores
  • El oro puede depositarse con distintos grados de dureza según la aplicación
  • 12 meses de vida útil
  • buena planaridad
Desventajas
  • Sensible a la manipulación y al embalaje
  • Posibles daños por la prueba eléctrica
  • Vida útil limitada (hasta 12 meses)
  • Creep-corrosión
  • 6 meses de vida útil
  • Química desagradable con sustancia cancerígena - Thiourea
  • Cuestiones de gestión
  • Potencial de crecimiento de los bigotes de estaño con el tiempo - cortocircuitos
  • La socavación del cobre bajo el níquel crea un voladizo y la posibilidad de que se produzcan desconchones/cortes
  • Caro

Ventajas y desventajas

Acabados superficiales Ventajas / Desventajas

Ventajas y desventajas

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